Kao temeljna tehnologija za oblikovanje jedinstvene ljepote 3D reljefne flanelske tkanine od flisa , proces 3D utiskivanja pun je integracije tehnologije i umjetnosti. Tijekom procesa utiskivanja, tkanina se prvo ravnomjerno rasporedi pomoću napredne opreme za otvaranje. Ovaj proces osigurava da je površina tkanine ravna i bez nabora, pružajući čvrst temelj za naknadne operacije utiskivanja. Precizna kontrola opreme za otvaranje ne samo da osigurava ujednačenu širinu tkanine, već također izbjegava bore ili izobličenja koja se mogu pojaviti tijekom procesa utiskivanja, čime se osigurava ujednačenost i postojanost učinka utiskivanja.
Zagrijani otisnuti valjak za utiskivanje je u bliskom kontaktu s tkaninom. U ovom koraku je ključna temperatura zagrijavanja valjka za utiskivanje. Nakon rigoroznog testiranja i optimizacije, temperaturni raspon je postavljen između 180-260 ℃. Odabir ovog temperaturnog raspona uzima u obzir i jasnoću i trodimenzionalni osjećaj reljefnog učinka i zaštitu vlakana tkanine. Previsoka temperatura može oštetiti vlakna tkanine, utječući na cjelokupnu izvedbu i trajnost tkanine; dok preniska temperatura možda neće stvoriti idealan učinak reljefa, što će rezultirati zamućenim uzorcima ili nedovoljnom trodimenzionalnošću. Stoga je točna kontrola temperature valjka za utiskivanje ključna za osiguranje kvalitete utiskivanja.
Valjci za hlađenje postavljeni su iznad i ispod valjka za utiskivanje. Funkcija ovih rashladnih valjaka je brzo odvođenje topline kada zagrijani valjak za utiskivanje dođe u dodir s tkaninom, tako da tkanina u kratkom vremenu postigne odgovarajuću temperaturu hlađenja. Ovaj postupak ne samo da pomaže u fiksiranju efekta reljefa i sprječava deformaciju ili blijeđenje tkanine u daljnjoj obradi, već također poboljšava jasnoću i trodimenzionalnost reljefnog uzorka. Postavku i kontrolu temperature rashladnog valjka također je potrebno rigorozno testirati i optimizirati kako bi se osigurala stabilnost i trajnost efekta utiskivanja.
Iako proces 3D utiskivanja donosi jedinstvenu trodimenzionalnu ljepotu flanelskim flis tkaninama, proces se također suočava s mnogim tehničkim izazovima u stvarnim primjenama. Među njima, najkritičnije je kako osigurati jasnoću i trodimenzionalnost efekta utiskivanja, a istovremeno izbjeći oštećenje tkanine.
Preciznost proizvodnje valjka za utiskivanje ključna je za osiguravanje učinka utiskivanja. Tijekom proizvodnog procesa potrebna je visokoprecizna tehnologija graviranja kako bi se osiguralo da uzorak na površini valjka za utiskivanje bude potpuno isti kao i umjetničko djelo dizajna. U isto vrijeme, odabir materijala valjka za utiskivanje također je ključan, a mora imati dobru otpornost na habanje i otpornost na toplinu kako bi izdržao habanje i deformacije tijekom utiskivanja na visokim temperaturama.
Precizna kontrola temperature i vremena srž je osiguravanja kvalitete utiskivanja. Tijekom procesa utiskivanja potrebno je u realnom vremenu pratiti temperaturu valjka za utiskivanje, a vrijeme zagrijavanja i hlađenja prilagoditi vrsti i debljini tkanine. Ovaj proces zahtijeva korištenje naprednih sustava kontrole temperature i tehnologije senzora za postizanje precizne kontrole temperature i upravljanja vremenom.
Izbor i obrada tkanina također imaju važan utjecaj na učinak reljefa. Prilikom odabira tkanina potrebno je uzeti u obzir čimbenike kao što su njihova vrsta vlakana, gustoća i debljina kako bi se osiguralo da tkanina može izdržati utiskivanje na visokoj temperaturi bez deformacije ili blijeđenja. U isto vrijeme, tkaninu je potrebno prethodno obraditi prije utiskivanja, kao što je predskupljanje i oblikovanje, kako bi se poboljšala stabilnost i trajnost tkanine.
Kako bi riješile ove tehničke izazove, mnoge tekstilne tvrtke usvojile su naprednu proizvodnu opremu i metode optimizacije procesa. Na primjer, tehnologija laserskog graviranja visoke preciznosti koristi se za izradu valjaka za utiskivanje kako bi se poboljšala točnost i jasnoća uzoraka; napredni sustavi kontrole temperature i tehnologija senzora koriste se za postizanje precizne kontrole temperature i upravljanja vremenom; napredna tehnologija predobrade tkanina i oprema za oblikovanje koriste se za poboljšanje stabilnosti i trajnosti tkanina. Ove mjere ne samo da poboljšavaju kvalitetu utiskivanja, već također smanjuju troškove proizvodnje i potrošnju energije.
Primjena 3D tehnologije utiskivanja ne samo da flanelskim flis tkaninama daje jedinstvenu trodimenzionalnu ljepotu, već također poboljšava njihovo zadržavanje topline i iskustvo dodira. Površina tkanine nakon utiskivanja oblikuje delikatne konkavne i konveksne teksture, koje ne samo da poboljšavaju iskustvo dodira tkanine, već i poboljšavaju njezino zadržavanje topline. Budući da zrak stvara više prostora za zadržavanje između konkavne i konveksne teksture, on učinkovito smanjuje gubitak topline, dopuštajući tkanini da ostane topla i udobna u hladnim godišnjim dobima.
3D proces utiskivanja također daje veću estetsku vrijednost flanelskim flis tkaninama. Raznolikost reljefnih uzoraka i mogućnost njihove prilagodbe čine tkanine vizualno šarenijim, zadovoljavajući estetske potrebe različitih potrošača. Bilo da se radi o jednostavnom geometrijskom uzorku, klasičnom prugastom ili kariranom uzorku ili umjetničkom apstraktnom uzorku, može se savršeno prikazati na tkanini kroz 3D proces utiskivanja.
Što se tiče mogućnosti primjene, 3D reljefna flanelska flis tkanina ima širok tržišni potencijal. Kako zahtjevi potrošača za kvalitetom kućnog namještaja i odjeće nastavljaju rasti, potražnja za estetikom, toplinom i izdržljivošću tkanina također raste. 3D reljefna flanelska flis tkanina postala je idealan izbor u području modernog kućnog namještaja i odjeće sa svojom jedinstvenom trodimenzionalnom ljepotom, izvrsnim zadržavanjem topline i bogatim taktilnim iskustvom. Bilo da se koristi za izradu posteljine, ukrasa za dom ili odjevnih dodataka, potrošačima može donijeti udobno, lijepo i personalizirano iskustvo korištenja.
